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高精度的特厚直缝钢管 制造工艺
双击自动滚屏 发布者: 发布时间:2021/2/28 阅读:83次 【字体:

特厚直缝钢管 简介


公司创建于2005年,专业生产大口径直缝钢管,是国内一流的流体钢管、结构钢管厂。中加合资,总投资4.6亿人民币(注册资金1亿元人民币),坐落于渤海之滨的中国管道装备制造基地河北省沧州市孟村县希望新区工业开发区,交通便利、通讯发达、地域辽阔,有着良好的发展空间,总占地面积为39.6万平方米,其中建筑面积36000平方米,现有职工328名,其中高级职称58名,公司制造的大口径直缝钢管多次参与国家重点结构工程和流体传输的重大项目。

 公司先后引进美国先进的林肯大口径直缝钢管自动焊设备,以及国际生产质量高端的西德JCOE钢管成型工艺,专业生产大口径直缝钢管生产线4条,先进的德国钢管生产设备,具有科技含量高,工艺技术先进等特点。可生产直径Φ350mm—1420mm,壁厚8mm—50mm,长度3m—14m,材质20#、16Mn、Q235B、合金钢、不锈钢等高钢级钢管均可制造生产,各种非型号壁厚钢管规格可达到1000余种,日产800余吨;生产周期短,交货快,执行GB/T9711.3—2005的最高国内标准和美国石油协会API5L标准。广泛用于石油、天然气、钢结构、热力发电、轮船制造、基础打桩等重大工程。




特厚直缝钢管

特厚直缝钢管 知识


大口径直缝焊管是通过高频焊接机组将一定的规格的长条形钢带卷成圆管状并将直缝焊接而成钢管。钢管的形状可以是圆形的,也可以是方形或异形的,它取决于焊后的定径轧制。大口径直缝焊管的材料主要是:低碳钢及σs≤300N/mm2、σs≤500N/mm2的低合金钢或其他钢材。大口径直缝焊管高频焊接的生产工艺流程如下:

高频焊接是根据电磁感应原理和交流电荷在导体中的趋肤效应、邻近效应和涡流热效应,使焊缝边缘的钢材局部加热到熔融状态,经滚轮的挤压,使对接焊缝实现晶间接合,从而达到焊缝焊接之目的。高频焊是一种感应焊(或压力接触焊),它无需焊缝填充料,大口径直缝焊管无焊接飞溅,焊接热影响区窄,焊接成型美观,焊接机械性能良好等优点,因此在钢管的生产中受到广泛的应用。

大口径直缝焊管的高频焊接正是利用交流电的趋肤效应和邻近效应,钢材(带钢)经滚压成型后,形成一个截面断开的圆形管坯,在管坯内靠近感应线圈中心附近旋转一个或一组阻抗器(磁棒),阻抗器与管坯开口处形成一个电磁感应回路,在趋肤效应和邻近效应的作用下,管坯开口处边缘产生强大而集中的热效应,使大口径直缝焊管焊缝边缘迅速加热到焊接所需温度经压辊挤压后,熔融状态的金属实现晶间接合,冷却后形成一条牢固的对接焊缝。



特厚直缝钢管 新闻


根据国家标准,直缝钢管出厂前应100%进行液压试验。不同规格的直缝钢管,不同标准的直缝钢管进行液压试验时的试验压力就有所不同。现在以低压流体输送用焊接直缝钢管和直缝高频电阻焊管为例,详细说明直缝焊管试验压力的计算和相关规定。

根据GB/T3091-2008标准规定,在本标准下的焊管应逐根进行压力试验,试验压力按公式P=2St/D来计算。其中P表示钢管的最低试验压力;S表示钢管下屈服强度的60%单位为牛顿每平方毫米;D表示钢管外径,单位为毫米;t表示钢管的壁厚,单位为毫米。在进行实验时,计算水压值修约到最邻近的0.1Mpa,但最大试验压力为5.0 Mpa。试验时,试验压力保持时间应不小于5秒,钢管不出现渗漏现象。电阻焊钢管可用超声波探伤检验或涡流探伤检验代替液压试验,埋弧焊钢管可用超声波探伤检验或射线探伤检验代替液压试验。相关探伤检验等级与验收等级参阅GB/T3091-2008标准。

如因钢管焊缝质量出现质量异议,仲裁时以液压试验为准。

根据GB/T13793-2008标准规定,带式输送机托辊用钢管应进行液压试验。液压试验时,外径不大于108mm的钢管,其试验压力为7 Mpa,大于108mm的钢管其试验压力为5 Mpa。在液压实验室威压时间不少于5s,钢管不允许出现渗漏现象。

    根据需方要求,经供需双方协商,在在合同中注明。其他用途钢管进行液压试验。液压试验时,外径不大于219.1mm的钢管其试验压力为5 Mpa,外径大于219.1mm的钢管其试验压力为3 Mpa。在试验压力下,稳压时间应不少于5s,钢管不允许出现渗漏现象。

     供方可用超声波探伤、涡流探伤和漏磁探伤来代替液压试验。如因钢管焊缝质量出现质量异议,仲裁时以液压试验为准。针对直缝管的焊接温度要求这个话题我们查阅了很多资料,凭借我们多年对直缝钢管|直缝管|直缝焊管生产经验,对直缝管的焊接温度要求有自己独道的见解。







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